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發(fa)布者(zhe)：唯達多孔氧化鋁(lv)陶(tao)瓷 點擊(ji)：2481
氧(yang)(yang)化鋁陶(tao)瓷(ci)的種類有不少(shao)，而且每一種產品的制備方式(shi)都是(shi)不同的，就以(yi)多(duo)孔(kong)氧(yang)(yang)化鋁陶(tao)瓷(ci)來說，它(ta)的成(cheng)型(xing)(xing)包括(kuo)了孔(kong)結(jie)構的形成(cheng)、坯(pi)(pi)體的成(cheng)形和坯(pi)(pi)體的燒結(jie)三(san)個極端，多(duo)孔(kong)氧(yang)(yang)化鋁陶(tao)瓷(ci)的這三(san)個成(cheng)型(xing)(xing)階段都是(shi)怎么完成(cheng)的？
制備(bei)多孔氧(yang)化鋁陶瓷的(de)過程中，要(yao)想完(wan)成孔結構的(de)形(xing)成，方法有很(hen)多，像機械擠出成孔法、顆粒堆積(ji)形(xing)成氣孔法、添(tian)加造(zao)孔劑成孔法、發泡工藝成孔法、有機泡沫浸漬成孔法等(deng)都屬于比較傳統(tong)的(de)成型(xing)方法，而新型(xing)的(de)方法則包括了(le)鋁板(ban)陽極(ji)氧(yang)化法、溶膠一凝膠法等(deng)。
而(er)(er)多孔(kong)氧(yang)化(hua)鋁陶瓷坯體成形(xing)工藝也(ye)不止一種，而(er)(er)是有模(mo)壓成形(xing)法(fa)、凝膠注模(mo)成形(xing)法(fa)、固(gu)體粒子燒結(jie)法(fa)、擠壓成形(xing)法(fa)等(deng)(deng)。為了能使氧(yang)化(hua)鋁陶瓷得到高(gao)的氣孔(kong)率，且能較好地(di)控制孔(kong)徑及其分布、形(xing)狀(zhuang)、三維排(pai)列等(deng)(deng)，需要選擇(ze)合適的方法(fa)和工藝。
較為常用的一(yi)(yi)套方(fang)案就(jiu)是造孔劑(ji)(ji)成孔、凝膠注模法(fa)及高溫(wen)(wen)燒(shao)(shao)結法(fa)，顯示(shi)將一(yi)(yi)定(ding)量的造孔劑(ji)(ji)添(tian)加(jia)到陶(tao)瓷(ci)(ci)坯(pi)(pi)料中，由于造孔劑(ji)(ji)在坯(pi)(pi)體(ti)(ti)中會占據一(yi)(yi)定(ding)的空(kong)間，因此經過低溫(wen)(wen)燒(shao)(shao)結后，造孔劑(ji)(ji)離開基體(ti)(ti)形成氣(qi)孔得到多孔氧(yang)化(hua)鋁陶(tao)瓷(ci)(ci)。
雖然造(zao)孔(kong)劑(ji)的(de)種類不少，但目(mu)前應用較多的(de)是加(jia)入(ru)有機造(zao)孔(kong)劑(ji)，得到的(de)效(xiao)果更好。由(you)于造(zao)孔(kong)劑(ji)顆(ke)粒(li)的(de)大小及形狀會直接影響多孔(kong)氧化鋁(lv)陶瓷中成孔(kong)的(de)大小和形狀，且造(zao)孔(kong)劑(ji)添加(jia)量決定了氣孔(kong)率，因此正確選(xuan)擇(ze)合適的(de)造(zao)孔(kong)劑(ji)真的(de)很關鍵(jian)。
而凝膠注(zhu)模(mo)成形法則是(shi)利用(yong)料(liao)漿內部或少量添加(jia)劑的(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)反應作(zuo)用(yong)，使陶瓷(ci)料(liao)漿原位凝固形成坯體(ti)，獲得(de)具有良好微觀均(jun)勻性和(he)較(jiao)高密度的(de)(de)素坯，從而顯(xian)著提(ti)高材料(liao)的(de)(de)可靠性，對制備出(chu)了(le)氣孔(kong)(kong)率(lv)高、結(jie)構(gou)均(jun)勻的(de)(de)多(duo)孔(kong)(kong)氧(yang)化(hua)(hua)鋁陶瓷(ci)有很大的(de)(de)幫助(zhu)。