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經(jing)過(guo)不(bu)斷的(de)(de)研(yan)究試驗,找到(dao)了造成氧化鋁(lv)陶瓷釉面發(fa)黑的(de)(de)根(gen)源所(suo)(suo)在,并且(qie)制定出了有針對性(xing)的(de)(de)改(gai)善措施。首先一(yi)點是關于(yu)原料的(de)(de)選用,這里所(suo)(suo)說的(de)(de)原料并不(bu)是陶瓷的(de)(de)原料氧化鋁(lv),而是陶瓷釉面的(de)(de)原料,盡量不(bu)要用容(rong)易吸煙的(de)(de)材料,以(yi)便(bian)于(yu)減(jian)少對氣氛的(de)(de)敏感性(xing)。
同時,還(huan)要控(kong)制好工(gong)藝的(de)溫(wen)度(du),理(li)想的(de)方式是釉燒溫(wen)度(du)確定(ding)比金屬陶(tao)瓷溫(wen)度(du)低10℃,這樣能大大減小釉面發黑情(qing)況(kuang)的出現。另(ling)外,通過改善黑色氧(yang)化鋁陶瓷表面的粗糙(cao)度也是一項有效(xiao)的措施。
改善氧化鋁陶瓷斷裂韌性的方(fang)(fang)式非常多,基本的一個思(si)路是(shi)讓材料內部出(chu)現長柱狀晶(jing)粒,本方(fang)(fang)法是(shi)通過在α-Al2O3中加入(ru)燒結(jie)助(zhu)劑來實現的(de),長柱狀晶粒在(zai)材(cai)料內部起(qi)到了纖(xian)維增(zeng)強的(de)作用,在(zai)斷裂過程中可(ke)能會出現橋(qiao)接和拔出等增(zeng)韌機制(zhi)。
同(tong)時,經歷的這(zhe)種顯微結(jie)構會導致出現(xian)穿晶(jing)斷(duan)裂的方式,斷(duan)裂能比沿晶(jing)斷(duan)裂的方式更大,因此,表現(xian)為(wei)材料的宏觀(guan)斷(duan)裂韌性較高,不含氟化物(wu)添加劑的Al2O3陶瓷在1500℃~1600℃下燒結(jie)時,不能生成氧化(hua)鋁柱晶(jing)(jing)(jing),基本呈橢球(qiu)狀(zhuang)或(huo)球(qiu)狀(zhuang)。加入(ru)少量的氟化(hua)物,經過高溫(wen)燒結(jie),即可在組織內部原位生成柱狀(zhuang)晶(jing)(jing)(jing),這(zhe)樣柱狀(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)起到了纖維或(huo)晶(jing)(jing)(jing)須的強韌(ren)化(hua)作用。