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在研(yan)磨(mo)運動時,我們熟知(zhi),隨著研(yan)磨(mo)盤和工(gong)件的相互(hu)摩擦,會(hui)使工(gong)件的溫(wen)度逐步升高,而研(yan)磨(mo)完(wan)成時,工(gong)件會(hui)逐步降溫(wen),無疑這一(yi)溫(wen)度變(bian)化可能(neng)會(hui)影響氧化鋯(gao)晶型的變(bian)化。但是(shi)根據(ju)氧化鋯(gao)的特性,要達到(dao)1100℃才會發生(sheng)轉換成(cheng)四(si)方,再冷卻過(guo)程中轉換成(cheng)立方,所以只(zhi)要我們(men)控制住溫(wen)度,避(bi)免出現高溫(wen),能(neng)避(bi)免出現這個(ge)問(wen)題。
超(chao)薄氧(yang)化(hua)(hua)鋯(gao)陶(tao)(tao)瓷容易(yi)碎(sui)裂(lie),塌邊由于(yu)它屬(shu)于(yu)晶(jing)(jing)體材料,太薄會導致(zhi)工件無(wu)法承受(shou)研磨設(she)備所帶來的(de)磨削力,在(zai)摩擦擠壓(ya)等過(guo)(guo)程中(zhong)發生晶(jing)(jing)體破碎(sui)是很容易(yi)的(de)。對(dui)此采用新的(de)氧(yang)化(hua)(hua)鋯(gao)陶(tao)(tao)瓷固定(ding)方式,測試(shi)出了加壓(ya)系(xi)統,固定(ding)系(xi)統的(de)值,使工件和研磨盤達(da)到佳貼合狀態(tai),以至于(yu)氧(yang)化(hua)(hua)鋯(gao)陶(tao)(tao)瓷研磨時不(bu)會承受(shou)過(guo)(guo)大的(de)磨削力而(er)導致(zhi)工件破碎(sui)。
氧化(hua)(hua)鋯陶瓷研(yan)磨(mo)加工(gong)技術(shu)難點,都(dou)是氧化(hua)(hua)鋯本身(shen)所(suo)具有的(de)(de)(de)特性(xing)(xing)所(suo)帶(dai)來的(de)(de)(de),由此(ci)可(ke)見(jian),每一種工(gong)件的(de)(de)(de)特性(xing)(xing),參(can)數,都(dou)是影(ying)響研(yan)磨(mo)設(she)備配置,耗(hao)材,機(ji)型(xing)結構,工(gong)藝程序的(de)(de)(de)。