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1.干壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing):氧(yang)化鋁(lv)陶瓷(ci)千壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)技術于(yu)形狀單(dan)純(chun)且(qie)內(nei)壁厚度超過1mm，長度與直(zhi)徑之比不(bu)大于(yu)4:1的物件(jian)。成(cheng)(cheng)型(xing)方法有(you)單(dan)軸向或(huo)(huo)雙向。壓(ya)(ya)機有(you)液壓(ya)(ya)式(shi)、機械式(shi)兩種，可(ke)呈半自動(dong)或(huo)(huo)全自動(dong)成(cheng)(cheng)型(xing)方式(shi)。壓(ya)(ya)機較大壓(ya)(ya)力(li)為(wei)200Mpa。產量(liang)每分鐘可(ke)達(da)15-50件(jian)。由于(yu)液壓(ya)(ya)式(shi)壓(ya)(ya)機沖程壓(ya)(ya)力(li)均勻，故在粉料充填(tian)(tian)有(you)差異(yi)時(shi)壓(ya)(ya)制件(jian)高(gao)度不(bu)同。而機械式(shi)壓(ya)(ya)機施加壓(ya)(ya)力(li)大小因粉體(ti)充填(tian)(tian)多少(shao)而變化，易導致燒結后尺寸(cun)收縮產生差異(yi),影響(xiang)產品質量(liang)。

2.注(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)成(cheng)型(xing)法:注(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)成(cheng)型(xing)是氧化(hua)鋁陶瓷(ci)使(shi)(shi)用(yong)較早(zao)的(de)(de)成(cheng)型(xing)方(fang)法。由(you)于(yu)采用(yong)石(shi)(shi)膏模(mo)(mo)、成(cheng)本(ben)低且(qie)易(yi)于(yu)成(cheng)型(xing)大尺(chi)寸(cun)、外形(xing)復雜的(de)(de)部件。注(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)成(cheng)型(xing)的(de)(de)關鍵(jian)是氧化(hua)鋁漿(jiang)(jiang)料的(de)(de)制備。通常(chang)以(yi)水為熔劑(ji)介質，再加入(ru)(ru)解膠(jiao)劑(ji)與粘結(jie)劑(ji)，充分(fen)研磨之后排氣，然后倒(dao)注(zhu)(zhu)入(ru)(ru)石(shi)(shi)膏模(mo)(mo)內。由(you)于(yu)石(shi)(shi)膏模(mo)(mo)毛(mao)細管對(dui)水分(fen)的(de)(de)吸附，漿(jiang)(jiang)料遂固化(hua)在模(mo)(mo)內。空心注(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)時，在模(mo)(mo)壁吸附漿(jiang)(jiang)料達要求(qiu)厚度(du)時，還需將(jiang)多余(yu)漿(jiang)(jiang)料倒(dao)出。為減少(shao)坯(pi)體收縮量(liang)、應盡量(liang)使(shi)(shi)用(yong)高濃度(du)漿(jiang)(jiang)料。氧化(hua)鋁陶瓷(ci)漿(jiang)(jiang)料中還需加入(ru)(ru)有機添加劑(ji)以(yi)使(shi)(shi)料漿(jiang)(jiang)顆粒表面形(xing)成(cheng)雙電層使(shi)(shi)料漿(jiang)(jiang)穩定懸浮不(bu)沉淀(dian)。此外還需加入(ru)(ru)乙烯(xi)醇、甲基纖維素、海藻酸胺(an)等(deng)粘結(jie)劑(ji)及聚丙烯(xi)胺(an)、阿(a)拉伯(bo)樹膠(jiao)等(deng)分(fen)散劑(ji)，目的(de)(de)均在于(yu)使(shi)(shi)漿(jiang)(jiang)料適宜(yi)注(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)成(cheng)型(xing)操作(zuo)。