加入收藏
網站地圖
您現在所在的位置：首頁 > 新聞中心
特種陶瓷成形過程中結合劑的影響因素
發布者：admin 點(dian)擊：2781
在特種陶瓷成形過程中，不同的方法要選擇不同的結合劑。通常可分為分散劑、增塑劑、潤滑劑、表面活性劑等，為滿足成形需要，通常采用多種有機材料的組合。在選用時，主要要考慮的因素有以下幾種：
1、被粉料潤濕
當結合劑的表面張力小于粉料的臨界表面張力或表面自由能時，結合劑才能很好地被粉料潤濕。好的結合劑易于被粉料充分潤濕，且內聚力大。當結合劑被粉料潤濕時，陶(tao)瓷在相互分(fen)(fen)子間發(fa)生(sheng)引力作用(yong)，結合劑(ji)與粉(fen)料(liao)(liao)間發(fa)生(sheng)紅結合，同時，在結合劑(ji)分(fen)(fen)子內(nei)，由于誘導、取向(xiang)、分(fen)(fen)散(san)效果而產生(sheng)內(nei)聚力。雖然水(shui)(shui)也(ye)能把楊料(liao)(liao)充分(fen)(fen)潤濕，但水(shui)(shui)易(yi)揮發(fa)，分(fen)(fen)子量(liang)較小(xiao)，內(nei)聚力小(xiao)，不是好的結合劑(ji)。
2、分(fen)子量大小要適中
要想(xiang)充分潤濕(shi)，分子量小，但(dan)內(nei)聚(ju)力弱。隨著分子量增大，結(jie)合(he)(he)能力增強。但(dan)當分子量過大時，圍內(nei)聚(ju)力過大而不易被潤濕(shi)，且(qie)易使(shi)(shi)坯體產生變形(xing)。為(wei)了(le)幫助分子內(nei)的(de)鏈段運動，此時要適當加入增塑劑(ji)，在其容(rong)易潤濕(shi)的(de)同時，使(shi)(shi)結(jie)合(he)(he)劑(ji)更(geng)加柔(rou)軟，便于成(cheng)形(xing)。
3、防止混人雜質
在原料(liao)配(pei)制中，用粉碎、混(hun)合(he)等機(ji)械方法和結(jie)合(he)劑(ji)、分散劑(ji)配(pei)合(he)，達(da)到(dao)分散，盡(jin)可(ke)能不含(han)有凝(ning)聚(ju)粒(li)子(zi)。結(jie)合(he)劑(ji)受到(dao)種類及其分子(zi)量(liang)，粒(li)子(zi)表(biao)面的(de)性質和溶(rong)劑(ji)的(de)溶(rong)解性等影響，吸附在原料(liao)粒(li)子(zi)表(biao)面上，通(tong)過立體穩 定(ding)化效果，起到(dao)防止粉末原料(liao)凝(ning)聚(ju)的(de)作用。
在成(cheng)形工序中，結(jie)合劑(ji)給原(yuan)料以(yi)可塑性(xing)，具有保(bao)水功能，提(ti)高(gao)成(cheng)形體強度和施工作業性(xing)。一般來說，結(jie)合劑(ji)由于(yu)妨(fang)礙陶瓷的燒結(jie)，應在脫(tuo)脂(zhi)工序通(tong)過加熱使其分解揮發掉(diao)。因此，要(yao)選(xuan)用能夠易于(yu)飛散除去以(yi)及(ji)不含有害無機鹽和金(jin)屬(shu)離(li)子的有機材料，才能確保(bao)產品質量。
除非(fei)注明，文章(zhang)為原創(chuang)，歡迎轉載！轉載請注明本文地(di)址，謝謝。
本文地址：hytlfdc.com
1、被粉料潤濕
當結合劑的表面張力小于粉料的臨界表面張力或表面自由能時，結合劑才能很好地被粉料潤濕。好的結合劑易于被粉料充分潤濕，且內聚力大。當結合劑被粉料潤濕時，陶(tao)瓷在相互分(fen)(fen)子間發(fa)生(sheng)引力作用(yong)，結合劑(ji)與粉(fen)料(liao)(liao)間發(fa)生(sheng)紅結合，同時，在結合劑(ji)分(fen)(fen)子內(nei)，由于誘導、取向(xiang)、分(fen)(fen)散(san)效果而產生(sheng)內(nei)聚力。雖然水(shui)(shui)也(ye)能把楊料(liao)(liao)充分(fen)(fen)潤濕，但水(shui)(shui)易(yi)揮發(fa)，分(fen)(fen)子量(liang)較小(xiao)，內(nei)聚力小(xiao)，不是好的結合劑(ji)。
2、分(fen)子量大小要適中
要想(xiang)充分潤濕(shi)，分子量小，但(dan)內(nei)聚(ju)力弱。隨著分子量增大，結(jie)合(he)(he)能力增強。但(dan)當分子量過大時，圍內(nei)聚(ju)力過大而不易被潤濕(shi)，且(qie)易使(shi)(shi)坯體產生變形(xing)。為(wei)了(le)幫助分子內(nei)的(de)鏈段運動，此時要適當加入增塑劑(ji)，在其容(rong)易潤濕(shi)的(de)同時，使(shi)(shi)結(jie)合(he)(he)劑(ji)更(geng)加柔(rou)軟，便于成(cheng)形(xing)。
3、防止混人雜質
在原料(liao)配(pei)制中，用粉碎、混(hun)合(he)等機(ji)械方法和結(jie)合(he)劑(ji)、分散劑(ji)配(pei)合(he)，達(da)到(dao)分散，盡(jin)可(ke)能不含(han)有凝(ning)聚(ju)粒(li)子(zi)。結(jie)合(he)劑(ji)受到(dao)種類及其分子(zi)量(liang)，粒(li)子(zi)表(biao)面的(de)性質和溶(rong)劑(ji)的(de)溶(rong)解性等影響，吸附在原料(liao)粒(li)子(zi)表(biao)面上，通(tong)過立體穩 定(ding)化效果，起到(dao)防止粉末原料(liao)凝(ning)聚(ju)的(de)作用。
在成(cheng)形工序中，結(jie)合劑(ji)給原(yuan)料以(yi)可塑性(xing)，具有保(bao)水功能，提(ti)高(gao)成(cheng)形體強度和施工作業性(xing)。一般來說，結(jie)合劑(ji)由于(yu)妨(fang)礙陶瓷的燒結(jie)，應在脫(tuo)脂(zhi)工序通(tong)過加熱使其分解揮發掉(diao)。因此，要(yao)選(xuan)用能夠易于(yu)飛散除去以(yi)及(ji)不含有害無機鹽和金(jin)屬(shu)離(li)子的有機材料，才能確保(bao)產品質量。
除非(fei)注明，文章(zhang)為原創(chuang)，歡迎轉載！轉載請注明本文地(di)址，謝謝。
本文地址：hytlfdc.com