
怎樣避免陶瓷球磨機出現故障
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陶瓷球磨機是通體都是陶瓷制成的球磨機,但是有時候在使用過程中,會出現飽磨的現象,主要是由于機器的隔倉板篦縫被碎鐵屑和雜物堵死。或是閉路系統中,選粉機的選粉效率大降,回料量太多,喂料量又未減少,磨機的粉磨能力不能適應造成的。
要想解決這個問題,必須先減少或停止喂料,并加強磨內通風,使(shi)球磨機(ji)在少料或無料下運(yun)轉,以產生較(jiao)多(duo)的熱量(liang)。增大入磨熱量(liang),促使(shi)水分較(jiao)快地蒸(zheng)發,并被熱氣流帶走;陶(tao)瓷件(jian)同時(shi)使鋼球上(shang)(shang)、襯板上(shang)(shang)和(he)隔倉板篦縫中粘(zhan)附的物料(liao),在(zai)其粘(zhan)附體(ti)的受(shou)熱膨脹下開裂,并在(zai)球磨機(ji)研磨體(ti)反復(fu)沖擊下剝落。
為(wei)了避免(mian)此類現(xian)象的再(zai)次發生,提(ti)高(gao)生產的效率,使工作順利進行,必須要加(jia)強對(dui)陶(tao)瓷球磨機的檢查保養。所有(you)潤(run)滑油在(zai)磨機投入(ru)連續運轉一(yi)(yi)(yi)個月時應(ying)全(quan)部放出,徹底(di)清洗,更換新(xin)油。以后結合中修約每六個月換油一(yi)(yi)(yi)次。各潤(run)滑點潤(run)滑情況和(he)油面(mian)高(gao)度至少每四小時檢查一(yi)(yi)(yi)次。
磨機(ji)正常(chang)運(yun)轉時,傳動軸承(cheng)和(he)減速機(ji)的溫(wen)升不超過(guo)五(wu)十(shi)五(wu)攝(she)氏(shi)度(du),高不超過(guo)六十(shi)攝(she)氏(shi)度(du)。鋼球依磨損情況(kuang)及(ji)時添加(jia);磨機(ji)襯板被磨損百(bai)分之(zhi)七十(shi)或有七十(shi)毫米長的裂紋時應更換。
襯板螺栓有損(sun)(sun)壞造成襯板松動和主軸(zhou)承嚴重磨損(sun)(sun)時應更換(huan),大(da)齒輪齒輪面磨損(sun)(sun)到一定(ding)程度(du)后可翻面繼續使用。這樣(yang)可以降低損(sun)(sun)失的開(kai)支。
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要想解決這個問題,必須先減少或停止喂料,并加強磨內通風,使(shi)球磨機(ji)在少料或無料下運(yun)轉,以產生較(jiao)多(duo)的熱量(liang)。增大入磨熱量(liang),促使(shi)水分較(jiao)快地蒸(zheng)發,并被熱氣流帶走;陶(tao)瓷件(jian)同時(shi)使鋼球上(shang)(shang)、襯板上(shang)(shang)和(he)隔倉板篦縫中粘(zhan)附的物料(liao),在(zai)其粘(zhan)附體(ti)的受(shou)熱膨脹下開裂,并在(zai)球磨機(ji)研磨體(ti)反復(fu)沖擊下剝落。
為(wei)了避免(mian)此類現(xian)象的再(zai)次發生,提(ti)高(gao)生產的效率,使工作順利進行,必須要加(jia)強對(dui)陶(tao)瓷球磨機的檢查保養。所有(you)潤(run)滑油在(zai)磨機投入(ru)連續運轉一(yi)(yi)(yi)個月時應(ying)全(quan)部放出,徹底(di)清洗,更換新(xin)油。以后結合中修約每六個月換油一(yi)(yi)(yi)次。各潤(run)滑點潤(run)滑情況和(he)油面(mian)高(gao)度至少每四小時檢查一(yi)(yi)(yi)次。
磨機(ji)正常(chang)運(yun)轉時,傳動軸承(cheng)和(he)減速機(ji)的溫(wen)升不超過(guo)五(wu)十(shi)五(wu)攝(she)氏(shi)度(du),高不超過(guo)六十(shi)攝(she)氏(shi)度(du)。鋼球依磨損情況(kuang)及(ji)時添加(jia);磨機(ji)襯板被磨損百(bai)分之(zhi)七十(shi)或有七十(shi)毫米長的裂紋時應更換。
襯板螺栓有損(sun)(sun)壞造成襯板松動和主軸(zhou)承嚴重磨損(sun)(sun)時應更換(huan),大(da)齒輪齒輪面磨損(sun)(sun)到一定(ding)程度(du)后可翻面繼續使用。這樣(yang)可以降低損(sun)(sun)失的開(kai)支。
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