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石英陶瓷的生產加工過程
發布者：admin 點擊(ji)：2776
石英陶瓷是一種利用特殊加工手段、生產工藝，制作的非晶態二氧化硅的燒結體，具有優良的抗熱沖擊性。另外，石英陶瓷坯體收縮低于百分之六，容易制成尺寸準確的制品，是具有良好開發利用前景的耐熱陶瓷材料。那么如此好的材料是怎樣加工出來的呢？
石英陶瓷產品主要使用的原料為熔融石英碎塊，選用的添(tian)加物(wu)原料(liao)為工業礦物(wu)或化學(xue)試(shi)劑。將(jiang)熔融石英原料(liao)粉碎至全部通(tong)過一百(bai)目(mu)篩，然后用兩百(bai)目(mu)篩進行篩分(fen)，氧化鋯(gao)陶瓷(ci)篩下物(wu)為細磨時的頭料，篩上(shang)物(wu)為二(er)料。
然后(hou)放入球(qiu)磨(mo)內細(xi)碎，達到細(xi)度(du)要求的(de)泥漿，用石膏模(mo)型，注漿成(cheng)型，脫模(mo)后(hou)干(gan)燥(zao)坯體。浸(jin)漬(zi)的(de)坯體在一千一百攝氏度(du)左右焙燒，形成(cheng)較(jiao)高的(de)強度(du)，浸(jin)漬(zi)液為(wei)泥漿靜置二十四小(xiao)時(shi)后(hou)的(de)上(shang)層膠溶體。
配方中引入(ru)的(de)(de)添加物為(wei)不影響泥漿成(cheng)型的(de)(de)性能，需將添加物各(ge)原料(liao)混磨(mo)后，經九(jiu)百八十到(dao)一千攝氏度高溫(wen)合(he)成(cheng)。燒結體壓碎后與頭料(liao)一起細磨(mo)。燒成(cheng)要制(zhi)訂嚴(yan)格的(de)(de)升(sheng)溫(wen)曲線(xian)，燒成(cheng)溫(wen)度為(wei)一千兩百攝氏度，止(zhi)火時保溫(wen)重五分(fen)鐘。
原料(liao)(liao)細磨時(shi)(shi)，加料(liao)(liao)方式對注漿生坯(pi)密(mi)(mi)度(du)及燒結的(de)影響。因此原料(liao)(liao)細碎采用二(er)次加料(liao)(liao)方式，有利(li)于提(ti)高生坯(pi)密(mi)(mi)度(du)和坯(pi)體(ti)燒結。同時(shi)(shi)，適當延長球(qiu)磨時(shi)(shi)間(jian)，增(zeng)加坯(pi)體(ti)中顆粒(li)的(de)比(bi)表面(mian)積，也可以促進坯(pi)體(ti)的(de)致(zhi)密(mi)(mi)燒結。但球(qiu)磨時(shi)(shi)間(jian)過(guo)長，可能改變原料(liao)(liao)合理的(de)顆粒(li)分布，生坯(pi)密(mi)(mi)度(du)反而降低，應嚴格監控。
除(chu)非注明(ming)，文章為(wei)原創，歡迎轉載！轉載請(qing)注明(ming)本文地(di)址，謝謝。
本文地址：hytlfdc.com
石英陶瓷產品主要使用的原料為熔融石英碎塊，選用的添(tian)加物(wu)原料(liao)為工業礦物(wu)或化學(xue)試(shi)劑。將(jiang)熔融石英原料(liao)粉碎至全部通(tong)過一百(bai)目(mu)篩，然后用兩百(bai)目(mu)篩進行篩分(fen)，氧化鋯(gao)陶瓷(ci)篩下物(wu)為細磨時的頭料，篩上(shang)物(wu)為二(er)料。
然后(hou)放入球(qiu)磨(mo)內細(xi)碎，達到細(xi)度(du)要求的(de)泥漿，用石膏模(mo)型，注漿成(cheng)型，脫模(mo)后(hou)干(gan)燥(zao)坯體。浸(jin)漬(zi)的(de)坯體在一千一百攝氏度(du)左右焙燒，形成(cheng)較(jiao)高的(de)強度(du)，浸(jin)漬(zi)液為(wei)泥漿靜置二十四小(xiao)時(shi)后(hou)的(de)上(shang)層膠溶體。
配方中引入(ru)的(de)(de)添加物為(wei)不影響泥漿成(cheng)型的(de)(de)性能，需將添加物各(ge)原料(liao)混磨(mo)后，經九(jiu)百八十到(dao)一千攝氏度高溫(wen)合(he)成(cheng)。燒結體壓碎后與頭料(liao)一起細磨(mo)。燒成(cheng)要制(zhi)訂嚴(yan)格的(de)(de)升(sheng)溫(wen)曲線(xian)，燒成(cheng)溫(wen)度為(wei)一千兩百攝氏度，止(zhi)火時保溫(wen)重五分(fen)鐘。
原料(liao)(liao)細磨時(shi)(shi)，加料(liao)(liao)方式對注漿生坯(pi)密(mi)(mi)度(du)及燒結的(de)影響。因此原料(liao)(liao)細碎采用二(er)次加料(liao)(liao)方式，有利(li)于提(ti)高生坯(pi)密(mi)(mi)度(du)和坯(pi)體(ti)燒結。同時(shi)(shi)，適當延長球(qiu)磨時(shi)(shi)間(jian)，增(zeng)加坯(pi)體(ti)中顆粒(li)的(de)比(bi)表面(mian)積，也可以促進坯(pi)體(ti)的(de)致(zhi)密(mi)(mi)燒結。但球(qiu)磨時(shi)(shi)間(jian)過(guo)長，可能改變原料(liao)(liao)合理的(de)顆粒(li)分布，生坯(pi)密(mi)(mi)度(du)反而降低，應嚴格監控。
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